Está Vd. en: FAQ Hoja2 >>Shape Design > 089_El Rib frente al Sweep.
¿Cómo puedo unir, con unos radios, este sólido?
Me comenta el usuario:
Es una pieza que es una especie de ventana curvada a la cual tengo que realizarle un “filo” paralelo a la pieza.

Con el comando “Rib” de sólido, logro realizar el filo de la pieza pero no se me ajusta a la parte inferior en la zona curva de la pieza.

Respuesta:
¿Sabes que el módulo de Part Design es MAS limitado que el de Generative Shape Design?
Algunos piensan que eso del GSD es solo “auxiliar” y en algunos cursos lo dan al final: Grave error...
Eso no lo resuelve el PartD. Pero si lo “puede” resolver el GSD con el comando “Adaptive Sweep”. El problema de este comando es que la definición se hace en el sketch y debe tener una única solución, pues en caso contrario el programa no lo puede resolver.
Y este es uno de esos casos que no lo puede resolver fácilmente por lo siguiente:

El primer radio superior es fácil mantenerlo, pero el segundo puede mantener sus “constraints” de tangencia y valor del radio, “pero” por otro lado..

Lo que hace que este comando, que en teoría es muy potente, falle mucho.
Por lo tanto vamos a lo “más fácil”.
Los pasos a dar son los siguientes: (Si quieres seguirlo al mismo tiempo que lo lees, bájate este archivo : pincha aqui.)
- Pasamos al GSD si no lo estamos ya.
- Extraemos el contorno de la cara de arriba, mediante el comando “Extract”
. Seleccionamos la arista y ponemos como tipo de propagación “Tangent continuity”. Nos saldrá el filo completo.

Estos pasos (a) no son obligatorios, pero pueden ser convenientes, para que después no se produzcan curvas desligadas en el sketch....
- a- Extraemos la superficie superior con el comando “Extract”.

- a- Cerramos la superficie extraída mediante sendos “Fill”, dando como superficie de tangencia la extraída.
- Ocultamos el sólido
- Obtenemos el Boundary de cada hueco. Recordar poner la opción “Point continuity”.
- Obtenemos el “Fill” seleccionando la superficie “Extract.x” para que sea continuo en tangencia.

- Repetir el paso con todos los “huecos”.
- Unir todas las superficies mediante un Joint.
- Ponemos visible el sólido.

- Como la curva es cerrada, vamos a crear un punto “a boleo” sobre esa curva.
- Creamos un plano normal a la curva pasando por ese punto.

- En ese plano creamos un sketch. Yo prefiero de tipo “Positioning”... en el dibujamos la curva superior del radio deseado y tangente a la superficie superior, pero la hacemos tan larga que corte la parte inferior de la pieza. Para eso necesitamos obtener la intersección de la cara superior con el plano del sketch. Esto se hace con el comando “Intersect 3D element”
. Si en el plano del sketch la superficie tiene un hueco, nos saldrá un mensaje advirtiéndonos que nos sale mas de un elemento en cuyo caso no son “asociativos”. Esto implica que esos elementos “se mueven”. En ese caso, para evitar su movimiento, nos vemos obligado a hacerlos fijos con el icono “Fix”.
Esto no sería necesario si hubiéramos seguidos los pasos a), en cuyo caso la superficie seleccionada en el “Intersect 3D element” sería el Joint.

- Dejamos solo el radio y los demás elementos los ponemos de construcción. Salimos del sketch y damos al icono “Sweep”.
En él ponemos las siguientes opciones:
- Profile type: “Explicit”

- Subtype: Con referencia a una superficie.
- Profile: El sketch que acabamos de dibujar.
- Guide curve: El Extract del filo de la pieza.
- Surface: La cara superior de la pieza.
- Angle: 0 grados.

- Comprobamos que de las soluciones propuestas, esté en rojo la adecuada.
- Damos OK.
Este será el resultado:

- Cambiamos ahora al módulo Part Design y nos aseguramos de tener activo (“In work object”) el body donde tenemos la superficie.
- Damos al comando “Sew surface” (coser una superficie). Seleccionamos la superficie “sweep” recién creada y nos aseguramos que los vectores rojos que aparecen estén dirigidos hacia adentro de la pieza. Debemos activar la opción “Intersection” que permite “cortar” lo que sobra de la superficie antes de coserla al sólido.

- Y damos OK. Si ocultamos la superficie nos queda esto:

- Y ahora hacemos el radio inferior mediante un simple comando de sólido: el “Edge Fillet” seleccionando la arista inferior que se produce ahora.

Y listo!!

Esta forma respeta las cotas en toda su extensión y es tangente a las dos superficies.
Otra opción más directa, pero más “inexacta” es hacerlo mediante un “Blend”.
Es más inexacta porque “aproximamos” la distancia donde empieza la tangencia por una curva paralela (cosa que no es cierta, debido a las distintas curvaturas).
Y además no “controlamos” el radio de curvatura de las uniones, solo mediante el parámetro “tensión”. Esto está muy “bonito” (lo veréis en algún video de los 100 que hay por ahí) pero si hay después que mecanizar, al fresador no le va a gustar mucho no saber cual es el radio de la fresa a introducir.
Para este procedimiento:
- Trazamos la curva paralela sobre la superficie inferior.
- Obtenemos dos puntos sobre las curvas que sean uno proyección del otro. Esto es para posicionar en esos puntos los “Closing point” (puntos de inicios en curvas cerradas).
- Damos al icono “Blend” y seleccionamos:

En la pestaña “Closing point” debemos marcar los de cada curva y asegurarnos que las flechas vayan en la misma dirección.

Si deseamos mas curvatura lo hacemos desde la pestaña “Tension” aumentando el valor propuesto T1 y/o T2.


Y después cosemos la superficie obtenida igual que en el caso anterior.
Si tengo tiempo haré una Lección sobre el comando Blend, que me parece muy interesante..
El Juanri en Sevilla, a 07-12-2009