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EJERCICIO Nº48 (Ws-3D-Drw) |
Sketch, Join, Smooth, Multi-section surface, Extrapol, Adaptive sweep, Fillet, Extrude, Connect, Intersection, Spline, Close surface, Mirror |
Ejer_Percha_muchocatia_madera |
Proceso pieza de madera.
De la pieza de madera que nos hemos “inventado”, su proceso sería el siguiente:
- Dibujamos los sketch’s de las vistas de planta y alzado.
- Mediante un Join los dividimos en dos partes cada uno teniendo delantera, trasera, superior e inferior. Podemos también utilizar el filtro para seleccionar elementos uno a uno.
- Hacemos los Smoothing para eliminar elementos topológicos. Nos queda algo así:
- Creamos un “Extrude” de la curva “Inferior” de suficiente longitud para que sobrepase la curva delantera.
- Sobre esa superficie proyectamos en dirección del plano XY las dos curvas de la planta. Las identificamos como “Project.Dela” y “Proyect.Tras”.
Vamos a crea las superficies trasera y delantera. Por seguir las especificaciones no lo vamos a crear usando el comando Sweep, puesto que este comando, al ser las guiás curvas, lo hace “tipo cono” con generatrices normales a las curvas guías, dado que no se le puede decir cual es la espina, tan importante en estos temas. Usaremos el comando “Multi-Section surface” que si tiene espina.
- Creamos un plano, paralelo al plano XZ, que pase por el punto mas alejado. En ese plano dibujamos dos líneas que tengan los ángulos de 2° y 3° de longitud 80mm. Esto de la longitud es MUY importante para que no se deforme la superficie.
- Copiamos y pegamos estas líneas y la editamos cambiando los puntos y los planos de aplicación al otro extremo (plano XZ).
- Como una curva, de las inferiores es mas “corta” que la otra, para que no nos falte superficie a la hora de hacer la superficie superior (que se basa en la posterior) extrapolamos, con el comando “Extrapolate” con continuidad de tangencia, la curva inferior trasera (“Proyect.Tras”) unos 10mm y la suavizamos.
- Hacemos sendas superficies “Multi-Section surface”
Secciones: Las líneas de 2°
Guía: La curva “Proyect.Tras” suavizada.
En la parte posterior quitamos el límite en el extremo alargado para que la superficie no se quede en la sección (en este caso en la “Line.1”).
Espina: el eje Y.
Esto hace que cualquier sección en un plano perpendicular al eje Y sea una recta que tiene esas medidas de longitud y ángulo.
- Sobre la superficie trasera, proyectamos, con el comando “Projection” la zona alta del perfil, hasta llegar al radio de 15mm. A esa proyección se le alarga (apoyando en la superficie) con un “Extrapolate”.
- Hacemos una superficie “Extrude” con es curva en dirección del eje Y.
- Hacemos un plano perpendicular a esa espina por el punto medio (por ejemplo).
- En ese plano creamos un sketch que identificamos como Sketch.Perfil y en él:
- Obtenemos la intersección con la superficie superior y la lateral posterior.
- Hacemos un radio de 30mm tangente a la curva superior y cuyo centro se encuentre a 12mm de la trasera. La longitud de este arco debe ser unos 30mm desde la superficie posterior.
- Hacemos un corner de 8mm entre la curva de 30 y la trasera.
- Ponemos las curvas de las superficies de referencias.
- Salimos del Sketch y usamos el icono “Adaptive Sweep” (Muy complejo... pero bueno..)
...( y que Dios nos coja confesados y con la mano en el culo...). Seleccionamos como curva guía la espina y como perfil el Sketch.Perfil.
De esta forma y de un solo plumazo hemos obtenido una superficie que es tangente a la “teórica superior” en el radio de 30mm y tangente en el radio de 8mm a la posterior, porque ha tomado las condiciones expuestas en el sketch. MU FUERTE!!.
- Hacemos un “Fillet” relimitando solo la superficie “adaptive” entre esta y la delantera de 5mm.
- Dibujamos el plano del punto F normal al Sketch.1. Por ese plano cortamos la superficie “Fillet” anterior.
- Creamos con el borde de la superficie inferior una “Extrude” en dirección del plano XY (osea en dirección del eje Z). La longitud de esa superficie debe ser 29mm.
- Hacemos sendos radios de acuerdo de 8 y de 5mm trimando solo la superior.
- Creamos otro plano por el extremo de 29mm normal al Sketch.1. Por ese plano cortamos la superficie recién hecha.
- Obtenemos los boundary’s de esas superficies para crear una superficie de unión entre ambas.
- Obtenemos la curva “Reflect- line” para sacar la parte mas alta de la superficie.
- Dibujamos una línea tangente a la curva anterior por extrapolación uniéndola a la misma. Y por esta curva extrapolada creamos una superficie “Extrude” hasta el plano XY y en la dirección del eje Z.
- Sobre esa superficie proyectamos, en dirección del eje X, el radio de 15mm del sketch.1 y unimos esa curva con la anterior con un Trim y unimos con un “Connect” la intersección de esta superficie plano proyectamos el smoothing de la parte superior. Lo cortamos y lo unimos a la curva “Reflect” y lo suavizamos.
De esta forma hemos obtenido la espina de la próxima superficie.
- Para crear guías laterales, dibujamos unas “Splines” que se apoyen en las superficies delantera y trasera. ¡CUIDADO! Que esto no está definido en el plano debido a su dificultad, porque podríamos ponerle distintas tensiones y tendríamos distintas piezas... parecidas pero NO iguales.
- Y ahora creamos la superficie con todos estos ingredientes:
- Ya solo queda unir mediante Join y después Trim todas las superficies.
- Nos pasamos al Part Design y crearnos un Body.
- Damos al comando “Close Surface” y seleccionamos el Trim.Final.
- Hacemos una simetría por el plano ZX.
- Unimos ese body al PartBody mediante, por ejemplo una operación booleana de Assemble.
Si queremos “inventarnos” el gancho lo podemos hacer de la siguiente manera:
- Obtenemos la línea bisectriz de las dos que determinaban los ángulos de 2° y 3° en el plano ZX. Por esa línea obtenemos el punto superior de intersección. En ese punto hacemos un plano paralelo al plano YZ y en él dibujamos el perfil de nuestro gancho.
- Volvemos al módulo de Generative Shape Design y hacemos un Sweep con el tipo “Circular”.
- Regresamos de nuevo al Part Design y creamos otro Body y en él hacemos otro “Close surface”, y lo operamos también con el PartBody.
- Este es el resultado final:
Esto hacerlo en sólidos directamente es imposible. El Shape Design es mucho más completo que el Part Design, aunque algunos no le den tanta importancia. Otro día (quizás 
) veremos la opción de la percha diseñada para hacerla de plástico.
Un ejercicio muy completo de superficie con comandos muy complejos...por eso le pongo grado de dificultad 8 y me quedo corto... Las superficies no la pueden hacer cualquiera de cualquier forma... tiene muchas leyes...... en mi empresa hay personas “especialistas” en superficies y solo ellos la diseñan.
Hemos puesto las cotas entre recuadro en parámetros, para que el lector pueda modificarlas y ver sus efectos.
Ahora queda que el lector obtenga los correspondientes planos “perfectamente acotados” para comprobar que se ha aprendido la lección.
